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水泥的购买、运输和存储

1、购买时注意查验随货同行的质检单,并对水泥品种、强度等级、出厂日期、出厂编号等进行验收。

2、运输与存储时,应注意防潮结块。存储期不宜过长,在雨季或潮湿等环境下,应缩短存储期,以免水泥结块、强度降低。

3、对水泥质量有异议时,应在水泥发出之日起三个月内及时反馈。

4、应按品种、编号、出厂日期分别堆放,以便于先进先用。

混凝土的配制和浇筑

1、 严禁与其他品牌水泥混用,不同等级水泥、旋窑与立窑水泥不得混合使用,否则易产生异常现象及质量事故。

2、 混凝土所用水、沙、石,应符合使用标准,避免使用污染水及含泥量严重的沙、石配制混凝土。

3、 严格控制水灰比。水灰比过大不仅降低混凝土的强度,而且易产生离析、干缩裂纹、表面“起砂、起皮”现象,严重影响混凝土的质量。

4、 混凝土应在初凝前浇筑,且不能有离析现象。若出现离析应重新搅拌后才能浇筑。

5、 浇筑前应对吸水性物件(模板、地面等)做相应处理,以避免混凝土中水分被吸收而影响混凝土质量。

6、 在浇筑立柱等结构时,应在底部浇筑一层50~100mm水泥沙浆(配合比与混凝土中的沙浆相同),以免产生蜂窝或麻面现象。浇筑时,应按结构要求分层进行,随浇随捣,避免过振现象产生。

7、 一般结构的混凝土整体浇筑时,应尽可能连续进行,避免间断施工。

8、 浇筑水泥地面、楼面及屋顶平台等水平部位时,为避免出现“起砂或裂纹”。应注意抹面操作和及时养护,一般应经过多次抹面至表面无泌水为止,且抹面时不宜洒干粉。

9、 道路(或水平面)混凝土施工中为防止早期裂纹产生的注意事项:

①配料要准确。在满足混凝土强度及和易性的前提下,水泥、沙及水宜少不宜多。

②现场施工的水泥温度不宜超过70℃,新拌混凝土温度应控制在35℃以下。

③密切关注气温变化和风速。当新浇筑路面在阳光照射或大风作用下出现塑性裂纹十,可适当加大水量或覆盖塑料膜、毛毡等,以避免新浇混凝土表面因游离水失去过快而产生裂纹。终凝前出现的裂纹可重新抹压,将裂纹关闭。

④依据混凝土强度增长情况,掌握好板块切割的适宜时间,以防止裂缝或断板。

⑤金牛水泥因强度高、硬化快,切缝时间应较其他水泥提前。在昼夜温差大于15℃的天气,宜全部采用软切缝。软切缝时间为人能在上面行走,抗压强度在0.5~1.0MPa为宜。

⑥新浇筑的路面不能及时软切缝时,应覆盖塑料膜或其他材料保温、保湿,以免混凝土表面降温或干缩过大而产生裂纹、断板。

(一)金牛牌水泥普通混凝土配合比

混凝土强度等级

水泥等级

用料量(Kg/M3)

水泥

C15

P.C32.5R

180

270

775

1125

C20

P.C32.5R

180

320

740

1120

P.O42.5

185

280

840

1092

C25

P.C32.5R

180

360

710

1125

P.O42.5

185

320

813

1090

C30

P.C32.5R

180

410

675

1115

P.O42.5

195

360

755

1055

C35

P.O42.5

195

400

690

1050

C40

P.O42.5

195

445

675

1050

备 注

①本表沙为中沙;②石子为5~32.5mm连续级配;③坍落度为30~70mm


(二)金牛牌水泥掺高效外加剂混凝土配合比

混凝土强度等级

水泥等级

用料量(Kg/M3)

外加剂种类

备注

水泥

C40

42.5

175

355

710

1210

高效减水剂

坍落度为70~90mm

52.5

176

320

712

1213

C50

42.5

165

400

678

1107

52.5

168

370

718

1172

C60

42.5

162

440

664

1115

52.5

164

418

710

1158

C40

42.5

178

400

758

1048

高效泵送减水剂

坍落度为170~190mm

52.5

182

367

786

1085

C50

42.5

176

460

741

1023

52.5

179

426

767

1058

C60

42.5

175

510

733

1014

52.5

176

485

751

1038

C60

42.5

150

485

750

1232

高效减水剂

管桩混凝土

52.5

150

450

750

1232

C80

42.5

151

520

705

1245

52.5

151

490

705

1245

注:①本表沙为中沙,石子为5~31.5mm的连续级配。
②减水剂种类及用量应通过实验确定。
③可以掺入粉煤灰或矿渣掺合料代替部分水泥,最佳取代量应根据强度对比实验确定。


混凝土的养护

  

养护不当是产生裂缝的重要原因之一。养护的目的是保温、保湿。混凝土表面在完成抹面成活并开始养护前若能一直保持湿润,则可以控制干缩与温差裂缝的产生。养护方法:初凝后可用塑料膜、湿毛毡或麻袋等物覆盖,终凝后浇水,浇水次数以混凝土保持湿润为宜,浇水养护时间一般为7天。在高风速、高气温、低湿度的环境下施工,极易造成混凝土表面的游离水蒸发过快、产生急剧的体积收缩,出现干缩裂缝等不正常现象。当天气温度下降时,应适当延迟拆模时间。


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